全自動(dòng)硬盒拉伸膜包裝機(jī)選用接連步進(jìn)的方法，由下卷膜成型，上卷膜作封口。包裝進(jìn)程由機(jī)器主動(dòng)完結(jié)，根據(jù)需求裝填可由人工或機(jī)械完結(jié)。下卷膜經(jīng)牽引以定歩距步進(jìn)，經(jīng)預(yù)熱區(qū)和加熱區(qū)，由氣壓、真空或沖模成型，在裝填區(qū)填充物料后，進(jìn)入熱封區(qū)。在熱封區(qū)中，上卷膜經(jīng)導(dǎo)輥后掩蓋在成型盒上。視包裝需求，可進(jìn)行抽真空或充入維護(hù)氣體的處理，然后進(jìn)行熱壓封合。熱封合結(jié)束后，能夠噴印生產(chǎn)批次及生產(chǎn)日期。終經(jīng)橫切、縱切，構(gòu)成包裝成品。裁切后的邊料可由吸儲(chǔ)桶或卷揚(yáng)設(shè)備搜集和整理。
全自動(dòng)硬盒拉伸膜包裝機(jī)主要由薄膜運(yùn)送體系、上下模引導(dǎo)有些、底膜預(yù)熱區(qū)、熱成型區(qū)、裝填區(qū)、熱封區(qū)、噴碼體系、分切區(qū)及邊料收回體系、控制體系等構(gòu)成，整機(jī)選用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可根據(jù)用戶需求增減各種設(shè)備，然后增減和改變各種功用。
全自動(dòng)硬盒拉伸膜包裝機(jī)的生產(chǎn)能力受以下因素影響：
1.膜的厚度
根據(jù)底膜拉伸膜的厚度，分為硬膜（25-150絲）和軟膜（6-25絲）。由于膜的厚度不同，對(duì)成型的要求也不同，硬膜成型會(huì)比軟膜成型多一個(gè)預(yù)熱工序。
2.盒子的尺寸
尺寸特別是越淺的盒子，成型時(shí)間越短，需要輔助的程序越少，相應(yīng)的整個(gè)包裝的進(jìn)程就越短。
真空和充氣要求
如果產(chǎn)品包裝需要抽真空和充氣，那也會(huì)影響機(jī)器速度，光封口的包裝會(huì)比需要真空和充氣的包裝快1-2次每分鐘，同時(shí)真空泵的大小也會(huì)影響抽真空的時(shí)間，從而影響機(jī)器速度。
3.產(chǎn)量要求
一般來說，模具大小也會(huì)影響機(jī)器速度。大的機(jī)器雖然產(chǎn)出會(huì)高一點(diǎn)，但是就速度來說，可能會(huì)比小的機(jī)器要慢。
除了以上幾點(diǎn)主要因素外，其中關(guān)鍵的還是技術(shù)。
